在動(dòng)力電池技術(shù)不斷迭代的背景下，全球主流電池企業(yè)紛紛布局大圓柱電芯產(chǎn)線(xiàn)，電芯規格不斷擴展、制造工藝不斷升級，創(chuàng )新技術(shù)的應用正加速推動(dòng)大圓柱電池進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的規模量產(chǎn)新階段。
近期，華冠科技為多家韓國客戶(hù)量身定制的大圓柱激光切卷一體機、超電用圓柱形制片卷繞機等設備完成了分批交付，并獲得客戶(hù)現場(chǎng)的高度認可。
華冠科技“大圓柱激光切卷一體機”具有以下行業(yè)領(lǐng)先的性能：
?最高效率22PPM，高速表現行業(yè)領(lǐng)先
?卷繞對齊度±0.3mm，精準不因高效而妥協(xié)
?良品率高達99.5%，實(shí)現高質(zhì)量生產(chǎn)目標
其中，本批交付的大圓柱激光切卷一體機適配32/46系列主流電芯規格，卷繞對齊精度達到±0.3mm的行業(yè)領(lǐng)先水平。設備單機生產(chǎn)效率表現突出，32規格最高效率可達到22PPM，46規格可以達到16PPM，整體良品率達到99.5%以上，全面滿(mǎn)足客戶(hù)對于高品質(zhì)、高效率電池生產(chǎn)的嚴格需求。
從張力到糾偏，
卷得快更卷得好
華冠科技在設備研發(fā)過(guò)程中提出了基于速度控制與張力補償相結合的先進(jìn)張力控制方法，確保收卷張力穩定，有效解決高速卷繞中極片壓實(shí)度不均、電芯外形不規則以及性能不穩定等問(wèn)題。通過(guò)分析電芯內應力變化規律，華冠科技技術(shù)團隊精準確定了最優(yōu)的收卷張力控制方案，進(jìn)一步保障了電芯產(chǎn)品的穩定性和一致性。
此外，華冠科技技術(shù)團隊深入研究高速狀態(tài)下的極片糾偏內在機理，成功構建了高速卷繞的糾偏控制模型，揭示了糾偏機構瞬態(tài)位移響應的關(guān)鍵影響因素，有效指導了設備設計優(yōu)化與技術(shù)改進(jìn)，進(jìn)一步提升了設備在高速生產(chǎn)狀態(tài)下的糾偏精度與可靠性。
華冠智造，
為全球大圓柱提速賦能
截至目前，華冠科技已為韓國多家頭部電池企業(yè)成功交付鋰電池中段智能裝備，并積累了豐富的韓國市場(chǎng)服務(wù)經(jīng)驗與交付能力，助推大圓柱電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程提速。
面向未來(lái)，華冠科技將持續踐行“讓制造更精妙”的企業(yè)使命，以更先進(jìn)、更穩定、更高效的技術(shù)解決方案，助力全球客戶(hù)搶占動(dòng)力電池新賽道，共同推進(jìn)全球新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。
